Debido al incremento en el número de carros y camiones en el mundo, se pueden conseguir grandes cantidades de llantas usadas a muy bajo precio. Con un sistema de reciclaje bien diseñado se pueden obtener grandes beneficios de las llantas usadas. Como por ejemplo: gránulos de distintos tamaños, acero y ganancias. El beneficio financiero obviamente dependerá de la calidad del material resultante y de la eficiencia del sistema que lo procese. ZERMA creó un sistema especialmente diseñado para reciclar llantas, que produce materiales para reciclaje de muy alta calidad. Los productos finales son: triturado para reciclaje térmico (que se utiliza principalmente en la industria del cemento) y migas de goma/caucho, con un tamaño de 5 mm aproximadamente, que se utilizan en muchas aplicaciones.

La primera etapa en el proceso de reciclaje de llantas, es el novedoso triturador de llantas ZTS de ZERMA. El cual puede triturar llantas de autos hasta de 800mm y convertirlas en trozos y pedazos de 150mm a 300mm aproximadamente. Los trituradores de llantas ZERMA con un sólo eje, están diseñados para trabajos forzados y tienen sistemas de alimentación por gravedad. Además poseen protección especial para evitar el desgaste que otras trituradoras no ofrecen. Estas máquinas están equipadas con un rotor plano, fabricado con acero resistente al desgaste y recubrimiento reforzado para alargar la vida útil de la misma. Las cuchillas en nuestras trituradoras son de un novedoso materia especialmente diseñado para garantizar un desempeño óptimo y alargar el tiempo útil de la cuchilla. Uno de los beneficios principales del sistema de ZERMA es que no requiere que se quite el metal a la llanta antes de triturarla.

También modificamos nuestro triturador ZXS de calidad comprobada, para triturar llantas grandes de tractor. La máquina ZXS "T" puede triturar llantas de hasta 1500mm en fragmentos de 150mm a 300mm. En ambas máquinas, la ZXS y la ZXS "T", estos fragmentos se descargan en una banda transportadora y se transfieren a una ZTTS, donde comienza la segunda etapa del triturado de llanta y se logran pedazos de aproximadamente 20mm.

Esta etapa ayuda a separar la goma/caucho del metal, logrando sacar un 99% del contenido de acero . Esto a través de un cinturón transversal con imanes y de varios rodillos magnéticos, lo que ayuda a separar los distintos elementos presentes en esta etapa del proceso. El gránulo libre de metal puede empacarse y utilizarse como derivado para combustible o transferirse al proceso de granulado.